科技助力企業(yè)跑出復工復產(chǎn)“加速度”
在石獅晨光化纖染織有限公司生產(chǎn)車間,一臺臺智能化紡紗機高速運轉
推動復工復產(chǎn),科技創(chuàng)新是不可或缺的動力。智能制造、大數(shù)據(jù)分析、云端辦公……一段時間以來,借助新技術的發(fā)展,一些創(chuàng)新應用助力我市企業(yè)跑出復工復產(chǎn)“加速度”。
一個系統(tǒng)隨時隨地跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)
近日,在家當“云監(jiān)工”的晉江市達勝紡織實業(yè)有限公司業(yè)務員鈐偉娜,“拯救”了一筆價值100萬元的訂單。
原來,該筆訂單原計劃2月底就要出貨,但疫情影響了生產(chǎn)進度。2月中旬在家的鈐偉娜,通過系統(tǒng)查看訂單的貨期、生產(chǎn)情況和機臺參數(shù)等,借助系統(tǒng)數(shù)據(jù),她迅速增加調度了160臺設備投入到該筆訂單的生產(chǎn)當中。據(jù)介紹,該系統(tǒng)叫“水織機檢測系統(tǒng)”,可通過在線采集產(chǎn)量、質量等相關數(shù)據(jù),讓一切生產(chǎn)環(huán)節(jié)可追溯,提高了生產(chǎn)信息反饋的實時性、準確性,讓企業(yè)管理人員無論身處何方,都可以進行遠程掌控。
“我們公司是分批復工的,業(yè)務員復工時間要比生產(chǎn)工人晚一點,而要協(xié)調多少員工、開多少機臺,都需要準確的數(shù)據(jù)。”鈐偉娜說,連日來,公司已陸續(xù)順利發(fā)出幾批貨,得益于這套智能化系統(tǒng),這筆訂單最終保住了。
智能化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率近70%
走進位于石獅的晨光化纖染織有限公司生產(chǎn)車間,一臺臺智能化紡紗機高速運轉,一縷縷彩色紗線旋轉舞動。形成鮮明對比的是,整個車間僅有若干名工人負責設備的巡視。“一名工人可操作四臺機器,大大降低了人力成本。”該企業(yè)相關負責人告訴記者,去年晨光采購的十余臺高速精密紡紗機已逐漸替換傳統(tǒng)的紡紗機,今年復工復產(chǎn)后,這些智能化設備不僅解決了用工難題,而且還大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
在興業(yè)科技的皮坯車間,兩臺恒溫恒濕烘箱能同時對1500張牛皮進行除濕干燥,整個作業(yè)時間僅需24小時。“只需設定好電腦參數(shù),烘箱內各個指標便會自動調節(jié),現(xiàn)場留一名員工負責定時監(jiān)控即可。”該企業(yè)皮坯車間經(jīng)理曾文彪說,傳統(tǒng)牛皮掛晾受天氣影響較大,需要十幾名員工一起至少3天才能完成,“智能化改造減少了作業(yè)工序,品質有了保證,交期也更準時,在人員縮減30%的情況下,生產(chǎn)效率反而提高了近70%。”
科技特派員送技術進“田間地頭”
眼下正值春耕好時節(jié),我市科技特派員紛紛深入田間地頭,發(fā)揮技術優(yōu)勢和作用,助力春耕備耕工作。
在福建省國宇生物科技有限公司,省級科技特派員、華僑大學園藝系副教授劉建福在了解到疫情期間企業(yè)蝴蝶蘭栽培基質的主要原料水草運輸受阻,影響企業(yè)順利復工復產(chǎn)等情況后,結合企業(yè)實際,提出了改良栽培基質的建議。“蝴蝶蘭的栽培基質是水草和泥炭,我們通過篩選和實驗后,將篩選后的泥炭進行配比,使基質的營養(yǎng)及整個生長環(huán)境得到比較好的改善,對蝴蝶蘭的生長更有利。”劉建福說,通過在水草中加入泥炭作為新基質,不僅緩解了原材料緊缺難題,更降低了約15%的生產(chǎn)成本。
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